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     上篇文章是精品视频天美一区为大家介绍了一部分对于纯碱生产工艺的信息，我们继续为大家分享，我们一起来看看吧！

     三、联合碱法

　　 合成碱的主要工艺与氨碱相同。过滤过程结束后，不是回收氨气，而是再加盐吸收氨气生产肥料氯化铵

　　氨吸收和制碱需要配套合成氨系统，合成氨过程中会产生部分颁翱2。因此，有些化肥厂有这个产物的车间，但小厂产量小，质量差。

     1、联合碱法的主要优点是：

       1）省去石灰和蒸馏工序，废液排放量少，每吨碱只有几十公斤，环保性更好，可以在任何地方建造。

　　2）碳化过程中未转化的原盐返回生产系统。原盐利用率高，可达93%左右，纯碱产物成本低。

　　2、缺点：

      1）产物质量差。它的含盐量应控制在0.6%左右。为了降低含盐量，增加洗涤水量，母液会膨胀，生产不平衡。

    2） 母液内循环，硫酸盐不能排出，都会带着苏打出来，硫酸盐含量无法控制，我厂的硫酸盐含量低于0.01%，而联合碱法甚至0.03%的标准很难控制。目前，国内大型玻璃公司均采用浮法玻璃生产线，对含盐量要求较高，一般不采用复合碱法产物。

    四、除这些主要方法外，还有开发的霞石法

　　在加工氧化铝、钾盐、水泥时，实现了工业化生产，霞石原料得到了综合利用，无废料排放。由于日本进口食盐价格较高，为了提高食盐的利用率，采用了朝日新工艺。上世纪70年代，日本氯化铵的产量超过了需求。除了恢复部分生产氨碱的工艺外，朝日耐驰还建立了新的朝日工艺，也称为狈.础.工艺。新旭工艺的特点是氯化铵产量可调，市场上多余的氯化铵可直接加入石灰乳中蒸馏回收氨。

  上述的信息就是我公司为大家发布的纯碱生产工艺的信息了，希望我们分享的内容能帮助到你，有什么问题可以致电我公司进行咨询！