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　　精品视频天美一区为大家介绍一下纯碱生产工艺，这个产物的生产主要分为天然碱工艺和合成碱工艺，合成碱工艺分为氨碱工艺和联合碱工艺。下面我们分部为大家介绍一下，希望能帮助到你！

　　一、天然碱有叁种主要生产工艺

　　a、 “倍半碱”工艺

     矿石开采-溶解-澄清/除杂-母液-三效真空结晶-240度煅烧。

　　产、盐水碳化工艺：天然卤水碳化塔重碱碳化-干燥-粗碱煅烧-硝酸钠155℃漂白-煅烧，煅烧用二氧化碳自备电厂提供。

　　c、 一水碱法：矿石开采-破碎至7cm以下-200℃30min-粗碱-溶解澄清-三效真空结晶-240℃煅烧。

　　二、天然碱法的主要优点如下：

　　a、 成本低，每吨60美元左右，而合成碱90-100美元，可以抵消运输成本。

　　产、就质量而言，含盐量很低，产物粒度也好，缺点是倍半碱矿易与纯碱矿共存，产物中硫酸盐含量高于氨碱法，但用户对硫酸盐的要求基本不高，因此这一缺点影响不大。

　　叁、氨碱法（溶剂法）

    1、采用氨碱法。在中国的大型碱厂中，潍坊、唐山、连云港、大华以及天健、青海、吉兰台的部分地区都采用氨碱法。

　　2、氨碱法的主要优点是产物质量比较好、盐度低、硫酸盐含量低。

　　3、缺点是：

　　补、采用石灰和蒸馏工艺，原料消耗大，原盐利用率低。而氨碱法只能达到73-76%（即转化率），氯的利用率为0，总利用率仅为28%。产物成本高？

　　产、在环境保护方面，将排放10立方米废液，生产1吨。几大碱厂都采用了海上围堰的方式，将废液向内排放，使池内固液分离，清液外溢入海，废渣留在堰内。现在苏打厂正在使用第叁个渣场。3我国年产4万吨以下的碱厂大多为联合碱。上半年合成碱的主要工艺与氨碱相同。过滤过程结束后，不是回收氨气，而是再加盐吸收氨气生产肥料氯化铵。

    上述的信息就是我公司为大家介绍的纯碱的纯碱生产工艺，希望我们分享的内容能解答你心里的疑惑！